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盛夏的烈日炙烤着大地，电网负荷屡创新高。对于发电厂而言，输煤皮带就是机组的“大动脉”，一刻也不能停。

在迎峰度夏关键时期，张家口发电公司二期输煤系统7号乙路皮带因长时间高负荷运行，出现异常状况。挂断电话，点检员胡佳奇就抓起安全帽往外走，边走边拨通燃贮车间值班员的电话：“侯哥，7号乙皮带出状况了，你和兄弟们赶紧带上工具到现场，我先去摸一下情况。”几分钟后，运行值班员也通过对讲机传来消息：“已经切到备用皮带，但备用皮带运行时间有限，咱们得抓紧。”

输煤廊道里，温度计指针已经越过40℃，狭窄空间里弥漫着煤粉和汗水的混合气味。胡佳奇和燃贮车间主任助理侯迪蹲在皮带断裂处，用手电筒照着接头，确认完损伤范围后，侯迪抹了把脸上的汗，说：“按老办法，旧带切断抽出来，新带整卷铺进去，这样最省时间。但钢丝带里的142根钢丝得一根根手剥出来，大家要有心理准备。”

检修、点检、运行人员立即打破班组建制，组成抢修攻坚组。皮带对中找正、划线裁剥，每一根钢丝都要从胶带中小心剥离，全凭人力和工具完成。侯迪蹲在最前面，一边示范一边叮嘱：“钢丝搭接顺序千万别错，否则整个粘口的强度都会下降。”汗水顺着安全帽檐滴落在皮带上，工装湿透后贴在身上，又被体温烘干，留下一道道白色的盐渍。

后面的硫化作业更是考究手艺。打磨、清胶、铺芯、升温、加压，每一步都严格按照工艺执行。检修人员正用砂轮机将接口打毛，年轻工人在一旁递送工具，胡佳奇低声说：“打磨要平整，然后用清洗剂清洗干净，刷胶一定要匀，避免埋下设备隐患。”

到了扣板硫化环节，硫化机旁热浪灼人，从白天干到深夜，廊道里只有照明灯和硫化机指示灯的光亮。凌晨三点，胡佳奇给大家递过来几瓶矿泉水说道：“大家辛苦了，再坚持一下。”天边泛白时，硫化机温度终于降至安全线。

随着运行人员按下启动按钮，新皮带缓缓转动，乌黑的煤流顺畅地涌向炉膛。对讲机里传来运行值班员的声音：“皮带运行平稳，电流正常，可以带负荷了。”现场几个人互相看了看，侯迪咧嘴一笑：“行了，没白熬。”胡佳奇蹲下身仔细检查了皮带接口，然后站起身拍了拍手上的煤尘，长舒一口气。

这次抢修，历时整整36个小时。从接到缺陷通知到恢复上煤，每一步都按既定预案推进，平时的应急演练在关键时刻派上了用场。沾满煤粉的手套、湿透的工装、熬红的眼睛，换来了机组“口粮”线的重新畅通。迎峰度夏还在继续，设备点检、检修、运行各岗位的人又回到各自的轨道上，守着这条不能停的“大动脉”。